什么是MES,？

即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)，是管理生產(chǎn)進(jìn)度,、質(zhì)量,、設(shè)備和人員績效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具。

MES的定位：位于上層的管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理系統(tǒng),；它為管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行,、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備,、物料,、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。

MES能干什么,？幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析,、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程控制,、產(chǎn)品質(zhì)量管理,、車間庫存管理,、車間看板管理等功能,，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力,；目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化,、可控化,。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能服務(wù),，提高客戶服務(wù)質(zhì)量和客戶滿意度。軟件MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)

國工MES系統(tǒng),，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),。

生產(chǎn)過程追溯：

√提供長期的質(zhì)量信息歷史數(shù)據(jù)查詢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題,。

√通過條碼跟蹤,，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵物料的精確追溯。

MES通過反饋結(jié)果,，來優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理業(yè)務(wù),，例如，當(dāng)出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的情況時(shí),，MES能夠根據(jù)產(chǎn)品編碼,，追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息，包括它的原料供應(yīng)商,，操作機(jī)臺(tái),，操作人員，經(jīng)過的工序,，生產(chǎn)時(shí)間日期,，和關(guān)鍵的工藝參數(shù)等，根據(jù)這些反饋信息及時(shí)做出調(diào)整,，就能有針對(duì)性的為客戶提供更好的服務(wù),。制造MES系統(tǒng)提高M(jìn)ES系統(tǒng)是一種生產(chǎn)管理系統(tǒng)，可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理,。

面對(duì)市場競爭的日益激烈,，制造企業(yè)想要得到客戶的認(rèn)可，不得不從價(jià)格優(yōu)勢轉(zhuǎn)向高質(zhì)量的產(chǎn)品優(yōu)勢,。產(chǎn)品質(zhì)量的高低已經(jīng)關(guān)系到企業(yè)核心競爭力的重要一環(huán),。如何有效地管理和利用這些從企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營中產(chǎn)生的龐雜的質(zhì)量數(shù)據(jù)，是企業(yè)迫切需要解決的問題,。將數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程質(zhì)量管理中,，挖掘出生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素及其內(nèi)在聯(lián)系，有針對(duì)性地采取預(yù)防措施,，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量,，為企業(yè)持續(xù)改善質(zhì)量提供決策支持,。聚類分析將個(gè)體或?qū)ο蠓诸悾沟猛活愔袑?duì)象之間的相似性比其他類的對(duì)象的相似性更強(qiáng),。,。觀測值聚類就是把相似的樣品歸成類，處理起來就簡單很多,。

MAI-dev人工智能研發(fā)平臺(tái)：通過融合大量人工智能算法來對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類,、聚類、關(guān)聯(lián),、預(yù)測等方向的數(shù)據(jù)挖掘,。能自動(dòng)預(yù)測產(chǎn)銷量數(shù)據(jù)，分析質(zhì)量問題的原因,，分析產(chǎn)品配方和工藝并給出建議等等,，并能將分析結(jié)果應(yīng)用到現(xiàn)場的自動(dòng)化設(shè)備和信息系統(tǒng)，從而成為企業(yè)的智能大腦,。

—為設(shè)備增智：通過這些傳感器實(shí)時(shí)檢測設(shè)備磨損情況,，并在異常狀況發(fā)生時(shí)發(fā)出通知。這讓制造商能夠提前計(jì)劃預(yù)留易磨損的零部件或考慮其他替代方案,，防止突然停產(chǎn),。

—為管理增智：通過人工智能的技術(shù),，獲取大量的有用信息,，將以往同行業(yè)或已經(jīng)出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行有效分析計(jì)算，來提前發(fā)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)可能產(chǎn)生的原因或發(fā)生的,，幫助企業(yè)管理者提供決策依據(jù),，提前準(zhǔn)備預(yù)防工作，達(dá)到有效的風(fēng)險(xiǎn)管控,。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)化管理,，方便數(shù)據(jù)分析和決策。

MES為管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行,、跟蹤以及顯示所有資源(人,、設(shè)備、物料,、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài),。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化,、可控化;從而提高生產(chǎn)效率,、節(jié)省生產(chǎn)成本

績效管理：MES系統(tǒng)可以將生產(chǎn)過程中的信息，包含產(chǎn)量,，時(shí)間等各種報(bào)工信息通過報(bào)表的形式展現(xiàn)出來,，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,，不需要人工記錄，節(jié)省操作員的時(shí)間,。

看板管理：MES系統(tǒng)可以直接展現(xiàn)在車間大屏上,，將生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備利用率,、生產(chǎn)時(shí)間,、操作人員等信息都顯示出來，讓管理者可以清晰明了的了解生產(chǎn)狀況,，增強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)的把控,，處理異常信息也顯得游刃有余。

報(bào)表管理：報(bào)表在MES系統(tǒng)中占有舉足輕重的作用,，MES系統(tǒng)獲取到的一切生產(chǎn)信息都可以通過報(bào)表展示出來,，讓生產(chǎn)狀況及相關(guān)的信息在管理者面前透明化，管理者可以對(duì)生產(chǎn)狀況了如指掌,。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的信息化管理,，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。山西軟件MES系統(tǒng)

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能監(jiān)管,，提高生產(chǎn)過程的合規(guī)性和安全性,。軟件MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)

MES系統(tǒng) 高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn),。

√料比計(jì)算：根據(jù)客戶計(jì)算規(guī)則及實(shí)際物料量,，一鍵完成工單投料料量計(jì)算。有效防止人為計(jì)算錯(cuò)誤,，規(guī)避生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn),。

√投料放錯(cuò)：移動(dòng)端掃碼投料，自動(dòng)匹配是否是當(dāng)前工單,，原料是否滿足配料范圍,，實(shí)現(xiàn)投料防錯(cuò)。

√物料分配：生產(chǎn)物料可視化分配,，分配面板數(shù)據(jù)即為工單實(shí)際物料量,，所見即所得。

√質(zhì)量信息管控：質(zhì)量信息收集與管控,，相關(guān)缺陷標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定,，不合格品處理及質(zhì)量問題分析處理。軟件MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)

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